Sistemi PCM per l'industria delle bevande

Il mercato delle bevande copre un'ampia varietà di prodotti, che vanno dai succhi di frutta e bevande analcoliche alle bevande alcoliche e agli spumanti. 

PCM supporta questo settore con  soluzioni di dosaggio, iniezione e trasferimento ad alte prestazioni, che combinano precisione, igiene e adattabilità per soddisfare severi requisiti di qualità e sicurezza.

 

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Beverage industry

Applicazioni tipiche delle nostre soluzioni PCM per l'industria delle bevande

  • Dosaggio di aromi, sciroppi o concentrati
  • Iniezione di inclusioni solide in basi liquide
  • Iniezione controllata di aromi o additivi nelle bevande alcoliche
  • Trasferimento di prodotti polposi, viscosi o gassosi
  • Manipolazione delicata di bevande premium (vini, champagne, liquori)

Un produttore di birra analcolica aveva bisogno di iniettare un colorante liquido.

Bisogno 

Iniettare un colorante liquido (da 0,2 a 4%) in un tubo di birra analcolica (da 800 a 3000 l/h)

Aspirazione in tanica da 25 litri 
 

 

 

Soluzione

Fornitura di una stazione PCM Additive dotata di un DACC 36/40-16 PNEU, di un'asta di aspirazione, con relativo rilevamento della lattina vuota e di un flussometro elettromagnetico (controllo della dose di colorante tramite un tappo dosatore per tutti i litri di birra che passano attraverso le tubazioni)   

Benefici

La dose di colorante viene iniettata automaticamente ogni litro di birra. Anche se questa portata varia, la percentuale di additivo iniettato nel prodotto finale rimane costante. L'intera macchina può essere pulita in posizione senza smontarla.

Ulteriori informazioni sulla PCM Additive station
PCM additive Station on site
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Un produttore di bevande voleva iniettare aromi a base alcolica.

Bisogno 

Iniezione di aromi a base alcolica a monte della tramoggia tampone di una macchina imbottigliatrice KHS da 40000 bottiglie (0,33 e 0,5 litri) e di una macchina imbottigliatrice SIDEL da 25000 bottiglie (1,0 e 1,5 litri). 

Garantiscono una percentuale costante di aroma (da 0,03% a 0,12%) anche al variare della velocità di alimentazione dei due imbottigliatori. 

Garantire che l'iniezione di aromi non si fermi durante la produzione.

 

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Soluzione

Fornitura di 2 stazioni di additivo PCM (PCM additive station). Ogni set di dosaggio è dotato di una pompa Dosys™ DACC con regolazione del dosaggio da iniettare tramite motore Brushless, due bombole di aspirazione con rilevamento lattina vuota, una serie di valvole pilotate per passare automaticamente alla bombola di emergenza quando la prima bombola è vuota e un kit di iniezione con valvole pilotate da installare a monte della tramoggia tampone dell'imbottigliatore. 

Il controllo del dosaggio dell'aroma è sincronizzato con la parte superiore di dosaggio del flussometro installato sulla linea di galleggiamento da aromatizzare. 

Benefici

Anche quando la velocità delle macchine imbottigliatrici varia in modo significativo, l'iniezione dell'aroma rimane proporzionale perché la pompa Dosys™ inietta la quantità richiesta solo quando viene ricevuto il dosatore superiore. 

Inoltre, il controllo del contenitore vuoto, combinato con il ribaltamento automatico del contenitore di emergenza pieno, garantisce che non si verifichino interruzioni della produzione e che il prodotto finito imbottigliato sia sempre perfettamente aromatizzato.

Ulteriori informazioni sulla PCM Additive Station

Produttore di bevande energetiche alla ricerca di una soluzione per iniettare polpa di frutta e coulis

Bisogno 

Iniezione di polpa di frutta e coulis per la produzione di bevande energetiche. 

Stoccaggio di polpa e malta in sacchi flessibili da 200 litri

 La percentuale di polpa o coulis deve essere costante anche in caso di variazione della portata della linea di preparazione delle bevande.

Tutte le apparecchiature devono essere pulibili e sterilizzabili sul posto

Soluzione

Fornitura di uno skid dosatore PCM Dosing Unit dotato di DACC 63/100-23 SMB con regolazione automatica dello spostamento, di un sistema di rilevamento del sacco vuoto e di un flussimetro elettromagnetico montato sulla linea bevande.

Benefici

La pompa Dosys™ è in grado di pompare malte e polpe di frutta indipendentemente dalle variazioni di viscosità.

Servocomando tramite un tappo dosatore dal flussometro (X grammi di polpa vengono iniettati per ogni X litri di bevanda misurata dal flussometro). Il flusso rallenta, noi iniettiamo più lentamente. Il flusso delle bevande accelera, lo stucco viene iniettato più rapidamente. Ma iniettiamo sempre la stessa percentuale.

Le apparecchiature Dosys™ sono progettate per essere cleanable-in-place (CIP) e sterilizzabili in place (SIP), garantendo così una perfetta igiene.

Ulteriori informazioni sulla PCM Dosing Unit
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Un produttore di bevande voleva iniettare scaglie d'oro nell'alcol

Bisogno 

Aggiungere una dose di 2 ml di una soluzione contenente scaglie d'oro in un flacone.

Iniettare ad una velocità di 50 bottiglie al minuto, direttamente sulla macchina imbottigliatrice 

 

 

 

Soluzione

Fornitura di uno skid dosatore PCM Additive Fill dotato di un DACC 12/20-08 SMB con regolazione automatica dello spostamento, un sistema di rilevamento del contenitore a vuoto e un ugello di iniezione.

Benefici

La pompa Dosys™ 12/20-08 è molto precisa e non si intasa nonostante l'alta concentrazione di scaglie. Infatti, il design della sua testa dosatrice a passaggio pieno, senza restrizioni di passaggio, a sfera o a molla, permette di far passare i pezzi fino a 8 mm, senza il rischio di intasamento, anche per effettuare piccole dosi (cilindrata regolabile da 0,5 a 2,25 ml)

La pompa Dosys™ 12/20-08 può anche essere pulita in loco senza smontarla, garantendo così che tutte le scaglie d'oro contenute nelle tubazioni vengano recuperate e ricondizionate.

Ulteriori informazioni su PCM Additivefill

Perché scegliere il PCM per le vostre applicazioni nel settore delle bevande?

 

  • Affidabilità : dosaggio costante e riproducibile per una qualità eccellente
  • Igiene : rispetto dei più elevati standard di sicurezza alimentare
  • Processo delicato : conservazione di inclusioni, aromi
  • Adattabilità: facile integrazione e servocontrollo su tutti i tipi di processi, macchine per l'imballaggio e l'imbottigliamento

 

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